耐磨塗層一般具有硬度高，耐磨性好等優勢，因此稱之為合金耐磨塗層，既然稱之為塗層，一般厚度是有限的，也就是比較薄，厚一般也就5mm左右，形成合金塗層的主要方式有：等離子噴塗、爆炸噴塗、氧氣乙炔熱噴塗等方式，合金耐磨塗層的成分有：WC，Co，Mo，Ni等，當然也有的也含有Fe，基體一般是金屬。多數塗層的厚度在0.5mm左右，太厚易脫落，因此希望大家在選擇塗層厚度時要因件而異。

合金塗層材料須具有硬度高、耐磨性好、化學性能穩定、不與工件材料發生化學反應、耐熱耐氧化、摩擦因數低，以及與基體附着牢固等要求。顯然，單一的塗層材料很難滿足上述各項要求。所以硬質塗層材料已由初只能塗單一的TiC、TiN、Al2O3，進入到開發厚膜、復合和多元塗層的新階段。新開發的TiCN、TiAlN、TiAlN多元、超薄、超多層塗層與TiC、TiN、Al2O3等塗層的復合，加上新型的抗塑性變形基體，在改善塗層的韌性、塗層與基體的結合強度、提高塗層耐磨性方面有了重大進展。目前，又突破了在硬質合金基體上塗覆金剛石薄膜技術，全面提高了刀具的性能。

圖（2）未加耐磨塗層的轉子，一個月就磨損失效，影響研製，采用北京耐默公司加工的特種塗層後，使用壽命可以達到一年以上。

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